全自動膨化食品加工ラインの動作原理

の動作原理 膨化包装機

膨化包装機は、もともとプラスチック業界で使用されていた簡易化粧機から発展しました。  しかし、食品やその他の業界で広く使用されるようになりました。現在、膨化食品押出機は主にスクリュー押出機であり、構造に応じて一軸スクリュー押出機と二軸スクリュー押出機が含まれます。押出食品加工設備は、ミキサー、冷却コンベア、油注入機、調味機、充填機、包装機などです。

自動食品押出機の動作メカニズム

押出効果は、脱水、機械的せん断、加圧力の総合作用により、高温・高圧の環境下で短時間の処理で達成されます。一定の水分を含む原料が回転スクリューコンベアに沿ってフィーダーを通ってスリーブ内に徐々に送り込まれると、転がりや熱の効果、外部からの加熱エネルギーの吸収、およびスクリュー内の材料の強い撹拌によって発生する力によって、圧縮により徐々に送り込まれます。スリーブ間の温度、および高温、高圧などのせん断効果により、押出成形中の材料が溶融状態に変化し、デンプン内の密に詰まったミセルの組織が破壊されます。つまり、生デンプンが変形するプロセスです。調理済みでんぷん、つまりでんぷんの糊化ですが、この過程で材料中の水分は液体のまま残ります。

高温領域に入る前に成形型内に送り込まれた溶融材料が流動状態にあり、最終的にスパウト穴から押し出され、大気圧に達した状態で材料が沸点まで加熱され急速に蒸発することにより、でんぷんを含んだ蒸気が噴き出すと体積が膨張し、飛び出した物質が多くの気孔を作り、膨化食品の構造が形成されます。