Ligne de production de frites de dinde d'une capacité de 50 kg à 2 000 kg

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La ligne de production de frites est un bon assistant pour la production de frites. Il aide les petites et grandes usines de transformation de chips à fabriquer des chips. L'ensemble complet de lignes de production de frites se compose d'une machine de nettoyage et d'épluchage de pommes de terre, d'une machine de coupe de pommes de terre, d'une machine de blanchiment, d'une machine de déshydratation, d'une machine à frire, d'une machine de déshuilage, d'une machine d'assaisonnement, d'une machine d'emballage et d'un équipement auxiliaire.

L'ensemble de la capacité de la machine de fabrication de frites peut atteindre 50 kg/h ~ 2 t/h. Il présente les avantages d'un faible investissement ponctuel, d'une faible consommation d'énergie, de nombreuses fonctions, d'une petite taille, d'un profit élevé, d'une utilisation et d'une maintenance pratiques, etc.

Introduction de la ligne de production de frites

La ligne de production de frites comprend des lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques. La petite ligne de production de frites semi-automatiques est principalement composée de machines de transformation de pommes de terre semi-automatiques. Il nécessite un fonctionnement manuel de la machine, présente un faible coût d'investissement et moins d'espace au sol. Son rendement varie de 50kg/h à 500kg/h.

ligne de production de frites surgelées à petite échelle
small-scale frozen french fries production line

La ligne de production de frites entièrement automatique répond aux besoins des grandes usines de frites. Elle utilise un équipement automatisé de transformation de pommes de terre à grande échelle pour transformer les pommes de terre en frites. La ligne de production de frites à grande échelle couvre une grande surface, le coût d'investissement est élevé et la capacité de production est grande. La plage de production de la ligne de frites entièrement automatique est de 300 kg/h ~ 2 t/h.

usine de traitement de chips surgelées entièrement automatique
usine de traitement de chips surgelées entièrement automatique

Application de la ligne de production de frites

Cette machine à frites convient non seulement aux frites, mais également à la production de chips. Choix multiples pour le client, il peut fabriquer le produit en fonction de la demande du marché. Des frites surgelées peuvent être produites par cette ligne. Selon les retours des clients, toutes les machines ont été améliorées au fil des années. La technologie de production des machines est très mature, ce qui minimise les coûts de production pour augmenter l’intérêt commercial du client.

Flux de processus des frites

Nettoyage et pelage - cueillette - découpe de bandes - blanchiment - déshydratation - friture - déshuilage - séchage à l'air - congélation - conditionnement - réfrigération - vente

Remarque : Les lignes de production automatiques de frites/chips sont généralement les mêmes, seules les machines utilisées pour le tranchage sont différentes.

Ligne de production de frites surgelées à petite échelle

La petite ligne de production de frites est principalement réalisée par des machines de production de frites semi-automatiques. Le rendement de la petite ligne de frites est de 50 kg/h ~ 500 kg/h. La méthode de chauffage comprend le chauffage électrique et le chauffage au gaz.

processus de production de la ligne de production de frites semi-automatique
semi-automatic french fries production line production process

Étapes de production d'une ligne de petites frites

  • Premièrement, les pommes de terre seront mises dans le Machine à laver. la machine à laver enlèvera la saleté à la surface des pommes de terre. Et les petits trous sur les pommes de terre n’échapperont pas aux griffes magiques de la machine à laver.
  • Ensuite, les pommes de terre pelées sont automatiquement transférées vers la décapeuse ou la trancheuse. Les machines à décapercoupera les pommes de terre en fines lanières, la taille des frites est généralement de 7*7 mm.
  • La troisième étape sera automatiquement transférée vers The Rinsing Machine. Laissez les chips ou les lanières de pommes de terre prendre un bain et passez au processus suivant en vain.
  • Dans la quatrième étape, les pommes de terre lavées seront transférées dans La machine de déshydratation. Cela permettra aux parties à la surface des pommes de terre de sécher rapidement. Il s'agit également d'empêcher l'huile d'éclabousser à l'extérieur pendant le processus de friture et de réduire l'utilisation d'huile.
  • Dans la cinquième étape, les pommes de terre séchées à l'air seront transportées vers La friteuse. La température de friture est de 170 degrés Celsius et la durée de friture est d'environ 3 à 5 minutes. Les pommes de terre sautées brillent.
  • La sixième étape passera par La machine à enlever l'huile. L'ingénierie de la machine d'élimination de l'huile et le principe de fonctionnement du déshydrateur sont les mêmes, sauf que l'on met de l'huile et l'autre de l'eau.
  • Dans la septième étape, les pommes de terre seront transférées dans le congélateur pour être congelées au cas où les frites colleraient ensemble.
  • Enfin, les frites ou chips seront emballées et mises en entrepôt.

Paramètres techniques de la ligne semi-automatique de frites 50 kg/h

Nom de la machineImageDétails
Machine à laver et éplucher les pommes de terremachine à éplucher les pommes de terreModèle : TZ-800
Capacité : 700 kg/h
Dimension : 1580*850*800 millimètre
Tension : 220 V, 50 Hz
Puissance : 1,5 kW
Poids : 180kg
Un lot : 2 minutes
Matériau : acier inoxydable 304
Rouleaux : 9 pièces
Machine avec roues, pulvérisateurs et bac à eau.
machine à couper les fritesmachine de découpe de fritesModèle : TZ-600
Capacité: 600 kg/h
Dimension :950*800*950mm
Tension : 220 V, 50 Hz
puissance : 1,1 kW
Poids : 110kg
Matériau : acier inoxydable 304
machine à blanchir les lanières de pommes de terremachine à blanchir les chipsModèle : TZ-500
Puissance: 12kw
Tension: 220 V, 50 Hz
poids : 70kg
taille: 700*700*950mm
Type de chauffage : Électrique
Capacité : 50 kg/h
Matériau : acier inoxydable 304
Un lot : 1 à 2 minutes
Retirez l'amidon
déshydrateurmachine de déshydratation centrifugeModèle : TZ-400
Capacité: 300 kg/h
Taille: 1000*500*700mm
Tension : 220 V, 50 Hz
puissance: 1,5 kW
Poids : 360 kg
Matériau : acier inoxydable 304
Durée : 1 à 3 minutes
machine à frire les fritesmachine à frire les frites de pommes de terreModèle : TZ-500
Puissance: 12kw
Tension: 220 V, 50 Hz
poids : 70kg
taille: 700*700*950mm
Type de chauffage : Électrique
Capacité : 50 kg/h
Matériau : acier inoxydable 304
machine à déshuilermachine à déshuilerModèle : TZ-900
Capacité: 200 kg/h
Dimensions :1100*500*850mm
Tension : tension : 220 V, 50 Hz.
Puissance : 1,5 kW
Poids : 350 kg
Matériau : acier inoxydable 304
congélateur à frites surgeléesmachine à congeler les fritesModèle : TZ-650
Volume:650L
Couche : 20 couches
Température minimale : -45 ℃
Taille du plateau : 400*600mm
Capacité : 200-300 kg/h
Moyen de congélation : R-404A
Condenseur: refroidissement par air
Puissance : 5,5 kw intérieur
taille:1170*615*1019mm
Taille extérieure: 1400*1142*1872mm
Poids : 490 kg
Matériau : acier inoxydable 304
machine d'emballage de fritesmachine d'emballage de fritesModèle : TZ300
Puissance: 1,5 kW
Tension: 380 V, 50 Hz
poids : 260kg
taille:1200*600*850mm
Capacité: 300 kg/h
Matériau : acier inoxydable 304

Avantages de la ligne de transformation semi-automatique des frites

  • La machine à frites de la ligne de petites frites est de structure simple, de petite surface et à faible coût d'investissement
  • Toutes les machines à frites semi-automatiques sont fabriquées en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion et durable.
  • La friteuse à frites de la chaîne de production et la machine à blanchir disposent de méthodes de chauffage électrique et de chauffage à air. Il est pratique pour les clients de choisir des méthodes de chauffage adaptées aux ressources de chauffage locales.
  • De plus, la friteuse et la machine à blanchir adoptent des tubes chauffants sans soudure de haute qualité, qui garantissent la sécurité de la production.
  • Cette ligne de frites à petite échelle convient aux investisseurs initiaux ou aux petites usines de production de frites disposant de sites à capitaux limités.

Usine de transformation de frites entièrement automatique

ligne de production de frites entièrement automatique
ligne de production de frites entièrement automatique

L'usine de production automatique de frites est principalement composée de machines automatisées de transformation de pommes de terre. Cette ligne de frites entièrement automatique utilise un système de contrôle numérique intelligent pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble du processus de production de frites. La production de la ligne automatique de frites à grande échelle est de 300 kg/h ~ 2 t/h. Il peut également être chauffé à l'électricité et au gaz.

Étapes de production de la ligne de production de frites entièrement automatique

étapes de fabrication d'une usine de transformation de frites entièrement automatique
étapes de fabrication d'une usine de transformation de frites entièrement automatique
  • Tout d'abord, utilisez un tapis roulant pour transférer les pommes de terre dans la machine de nettoyage à brosse en spirale.
  • La machine de nettoyage à brosse en spirale nettoie automatiquement les pommes de terre pelées, et les pommes de terre sont poussées vers l'avant et évacuées sous l'action de la spirale.
  • Les pommes de terre lavées sont cueillies manuellement lors de leur passage sur le tapis roulant
  • La machine à découper les frites coupe les pommes de terre en lanières de pommes de terre de la même taille, et la plage de tailles de coupe de la machine à frites est de 3 à 12 mm.
  • Les lanières de pommes de terre sont transportées par la bande transporteuse vers la machine de nettoyage à rouleaux de charpie pour l'élimination et la sélection des impuretés.
  • Les chips sélectionnées sont nettoyées par une machine à laver
  • Ensuite, les lanières de pommes de terre sont blanchies par une machine à blanchir en continu pour éliminer l'excès d'amidon dans les pommes de terre.
  • Après avoir été séché à l'air par une machine de déshydratation vibrante et un sécheur d'air, entrez dans la friteuse pour la friture
  • La friteuse à frites continue avec une ceinture en maille double couche peut contrôler la température et le temps de friture
  • Les frites frites sont séchées à l'air grâce à une machine de dégraissage par vibration et un sécheur d'air
  • Les frites doivent être congelées au congélateur avant l'emballage pour éviter l'adhérence
  • Enfin, conditionnez les frites dans un sachet grâce à une machine automatique de conditionnement de frites.

Paramètres automatiques de l'usine de transformation de grandes frites de 300 kg/h

Nom de la machineImageParamètre
hisserpalan pour transporter des pommes de terrePuissance : 0,55 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:1500x800x1600mm
Vitesse de la bande : réglable
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
Ceinture : PVC
machine de nettoyage de pommes de terre à vismachine de nettoyage de pommes de terre à visPuissance : 4,37 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:3100x900x1500mm
Vitesse de vis intérieure : réglable
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
ligne de cueillettemachine à cueillir des fritesPuissance: 0,75 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille3000*800*900mm
Vitesse de la bande : réglable
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
coupe-chips électriquecoupe-frites électriquePuissance : 1,1 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Poids: 120kg
Taille:700700950mm
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
hisserpalan dans la ligne de fritesPuissance: 0,75 kW
tension: 380 V/50 Hz
Poids: 330 kg
Taille:1500*800*1500mm
Vitesse de la bande : réglable
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
machine à enlever les rouleaux de cheveuxdissolvant de rouleau de cheveuxTaille:2400*1000*1300mm
Puissance: 1,1 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
machine à rincermachine à rincerPuissance : 2,95 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:3500x1200x1300mm
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
Machine à blanchir les frites en continumachine à blanchir les lanières de pommes de terrePuissance: 60kw
Tension : 380 V/50 Hz.
Poids: 1400kg
Taille:4000x1200x1400mm
Brûleur : Italie Riello
Chauffage : diesel
Matériel: 304 SUS
dissolvant d'eau par vibrationdissolvant d'eau par vibrationPuissance : 0,5 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:1800*1000*900mm
Marque du moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
machine de refroidissement par airmachine de refroidissement par airPuissance: 7,5 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:3500x1200x1400mm
Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces
Pression du vent: 120pa
Vitesse: 2800r/min
Matériel: 304 SUS
hisserpalan pour transporter des fritesPuissance: 0,75 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Poids: 180kg
Taille:1500*800*1300mm
Matériel: 304 SUS
machine à frire industrielle de fritesmachine à frire les fritesPuissance: 80kw
tension: 380v/50Hz
Taille:4000x1200x2400mm
Marque de brûleur : Italie Liya Road
Chauffage : diesel 260 000 kcal
Moteur : Siemens Contrôleur : Schneider
Matériel: 304 SUS
cuve à mazoutcuve à mazoutDiamètre : 1,2 m Hauteur : 1,5 m
Matière première : 304 SS
dissolvant d'huile de vibrationdissolvant d'huile de vibrationPuissance : 0,5 kW.
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:1500*1000*1300mm
Moteur : Siemens
Matériel: 304 SUS
refroidisseur d'airSèche-lingePuissance: 7,5 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Taille:3500x1200x1400mm
Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces
Pression du vent: 120pa
Vitesse: 2800r/min
Matériel: 304 SUS
hisserconvoyeur de fritesPuissance: 0,75 kW
Tension : 380 V/50 Hz.
Poids: 500kg
Taille:2000x800x2200mm
Matériel: 304 SUS
congélateur à frites en continucongélateur industriel pour fritesTaille:1100030002600mm
Largeur de la ceinture maillée : 1500 mm
Ventilateur en acier inoxydable : 6*1,5 kw
Moteur à bande maillée : Siemens
Automate : Siemens SUS 304
Épaisseur de la boîte intérieure : 0,8 mm
épaisseur externe : 0,8 mm
Coton d'isolation intérieure ; 120 mm
Marque de compresseur : Allemagne Bitzer
Matériel: 304 SUS

Caractéristiques de la ligne de production automatique de frites :

  • La ligne de production automatique de frites permet d'économiser de la main d'œuvre et n'a besoin que de quatre à cinq personnes pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne.
  • Production de frites à moindre coût. Les matières premières sont les pommes de terre à bas prix et le recyclage coûte plus rapidement.
  • La machine de traitement des copeaux utilise un moteur à économie d'énergie pour économiser de l'électricité et réduire les coûts de production.
  • L'ensemble de la ligne de production de frites a une faible consommation de carburant et une température de friture réglable.
  • Capacité : la production d'une ligne de production entièrement automatique de 300 à 1 000 kg correspond à la machine appropriée en fonction des besoins du client.
  • Configuration mécanique avancée et contrôle de la machine à frites. Il peut toujours maintenir des conditions de travail sûres, ce qui non seulement améliore le rendement, mais rend également la qualité du produit stable. La couleur, le parfum et le goût du produit final sont unifiés.
  • La filtration automatique de la friteuse continue dans la chaîne de production peut prolonger considérablement la durée de vie de l'huile. Il n'est pas nécessaire de changer l'huile fréquemment. L'huile consommée dans le processus de friture du produit est équivalente à l'huile absorbée par le produit, et l'utilisation de l'huile est grandement améliorée.
  • Le système de chauffage avancé et efficace évite le gaspillage d’énergie et permet d’économiser beaucoup de dépenses énergétiques. Le travail continu de la chaîne de production a amélioré l'efficacité du travail, réduit efficacement les coûts et est également très utile pour les dépenses de main-d'œuvre et de gestion.
  • L'utilisation de cet équipement peut considérablement améliorer la qualité des produits, réduire divers coûts du processus de production et rendre les produits plus compétitifs sur le marché.
Ligne de production de frites
Ligne de production de frites

Usine automatique de chips surgelées en particulier le traitement

  1. Prix ​​(en termes de prix, notre prix est plus avantageux dans le même secteur. Si votre volume d'achat est relativement important, nous vous accorderons également des réductions basées sur le prix d'origine)
  2. Durée d'utilisation (en cas d'entretien approprié, la durée d'utilisation est de 5 à 6 ans)
  3. Efficacité de travail (rendement élevé par unité de temps, 200 ~ 500 kg/h, 500 ~ 800 kg/h, 800 ~ 1000 kg/h). Nous pouvons équiper différentes capacités d'équipements mécaniques en fonction des différents besoins des clients)
  4. Capacité (300~1000kg)