Funktionsprinzip der vollautomatischen Verarbeitungslinie für Pufflebensmittel
Funktionsprinzip von Puffverpackungsmaschine
Die Puffing-Verpackungsmaschine wurde aus einer einfachen Make-up-Maschine entwickelt, die ursprünglich in der Kunststoffindustrie eingesetzt wurde. Aber es wurde zunehmend in der Lebensmittelindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Derzeit sind die Extruder für gepuffte Lebensmittel hauptsächlich Schneckenextruder, einschließlich Einschnecken- und Doppelschneckenextrudern je nach Struktur. Die Extrusionsausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung ist ein Mischer, ein Kühlförderer, eine Öleinspritzmaschine, eine Gewürzmaschine, eine Abfüllmaschine, eine Verpackungsmaschine usw.
Der Funktionsmechanismus des automatischen Lebensmittelextruders
Der Extrusionseffekt wird durch eine umfassende Wirkung von Entwässerung, mechanischer Scherung und Druckkraft erreicht, die in einer kurzen Verarbeitung unter Bedingungen hoher Temperatur und hohem Druck durchgeführt wird. Wenn Rohstoffe mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt zusammen mit der rotierenden Förderschnecke durch die Zufuhrvorrichtung in die Hülse gefördert werden, erfolgt die allmähliche Kompression, der Roll- und Wärmeeffekt und die Aufnahme von Wärmeenergie von außen in Kombination mit der Kraft, die durch starkes Rühren des Materials in der Schnecke erzeugt wird zwischen den Hülsen und Schereffekte wie hohe Temperatur und hoher Druck bewirken, dass das Material bei der Extrusion in einen geschmolzenen Zustand übergeht, die Organisation dicht gepackter Mizellen in der Stärke wird zerstört, d. h. der Prozess, bei dem sich Rohstärke in verwandelt nämlich gekochte Stärke Stärkeverkleisterung, bei diesem Vorgang bleibt die Feuchtigkeit im Material im flüssigen Zustand.
Wenn geschmolzenes Material in die Formdüse geleitet wird, bevor es in den Hochtemperaturbereich eintritt, in einem fließenden Zustand ist und schließlich aus den Ausgusslöchern extrudiert wird und bei Erreichen des atmosphärischen Druckzustands das Material bis zum Siedepunkt erhitzt wird, dann durch schnelle Verdampfung, Durch das Herausspritzen des Dampfes vergrößert sich das Stärkevolumen, und das austretende Material erzeugt viele Poren, wodurch eine Struktur des aufgeblähten Lebensmittels entsteht.