Industrielle Frittiermaschine für kontinuierliche Chips

Diese fortschrittliche industrielle Fritteusenmaschine verfügt über ein Geschwindigkeitskontrollsystem mit variabler Frequenz, das zum Frittieren aller Arten von Lebensmitteln geeignet ist (wie Tofu, Huhn, Fisch, Hackbraten, Erdnüsse, Fleischbällchen, Kartoffelchips, Pommes Frites usw.). Diese Art von kontinuierlicher Frittiermaschine hat eine helle Farbe und löst das Problem der übermäßigen Ansäuerung von frittierten Lebensmitteln.

Aufgrund seines breiten Anwendungsspektrums wird die industrielle Kartoffelchip-Frittiermaschine von verschiedenen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben gerne angenommen. Die Fritteuse verfügt über Elektro- und Gasheizmethoden, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Die industrielle Fritteuse mit kontinuierlicher Fritteuse verfügt über eine große Verarbeitungsleistung, einfache Bedienung und bequeme Reinigung. Es handelt sich um eine umweltfreundliche Fritteuse.

Einführung in die industrielle Fritteuse

Grundstruktur: Automatisches Öltemperatur-Kontrollsystem, automatisches Hebesystem, automatisches Filter- und Abstreifsystem

Heizsystem: Elektroheizungsrohr, Wärmeträgeröl, Erdgas, Flüssiggas

Mesh-Band-Fördersystem: Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, quantitative und zeitliche Förderung

Automatisches Filtersystem: dynamisches Zirkulationssystem

Kontinuierliche Anwendung einer Pommes-Frites-Fritteuse

Diese Durchlauffritteuse eignet sich zum Frittieren verschiedener Lebensmittel.

Nüsse: Saubohnen, Erdnussbohnen, grüne Bohnen und andere Nüsse;

Snack: Reiscracker, Pommes Frites, Kartoffelchips und andere Puffprodukte;

Nudel: Reisnudeln, Katzenohren, Shaqima, Twists und andere Nudeln;

Fleisch: gewürfeltes Fleisch, Hackbraten, Hähnchenkeulen und andere Fleischprodukte;

Wasserprodukte: gelber Kropf und Haarschwanz;

Sojaprodukte: getrockneter Tofu und Tofuschaum.

Merkmale der industriellen kontinuierlichen Kartoffelchips-Frittiermaschine

1. Das Wasserversorgungsventil befindet sich in der unteren Ölschicht, Wasser kann jederzeit nachgefüllt werden, die Frittierarbeit wird dadurch nicht beeinträchtigt, und ein Rückschlagventil ist vorhanden. Dadurch wird das Problem gelöst, dass während des Bewässerungsvorgangs das Wasser gestoppt und das Öl zurück in die Wasserleitung gegossen werden muss. Problem.
2. Das Grundwasser ist mit einem Temperaturmessgerät ausgestattet und die Wassertemperatur wird deutlich angezeigt. Wenn die Temperatur höher als die eingestellte Temperatur ist, können Kühlmaßnahmen ergriffen werden, um das Kochen von Wasser im Voraus zu verhindern.
3. Die Öl-Wasser-Trennfläche ist zur genauen Beobachtung mit einem Beobachtungsgerät ausgestattet.
4. Die während des Trocknungsprozesses entstehenden Speisereste können durch Wasserfiltration im Bodentrichter sedimentiert und über den Abwasserauslass abgeführt werden, wodurch die Funktion der Ölfilterung ohne Ölverschwendung erreicht wird.
5. Diese kontinuierliche Frittiermaschine mit einem doppellagigen Netzband verhindert das Aufschwimmen des Produkts und sorgt für ein gleichmäßigeres Frittieren der Speisen.

Vorteile der industriellen Chips-Frittiermaschine mit Maschenband

1. Bei der Durchlauffritteuse mit automatischer Steuerung kann die Temperatur frei von 0-300 Grad eingestellt werden;
2. Design des Öl-Wasser-Mischprozesses, der 501 TP3T Öl einspart als eine herkömmliche Frittiermaschine;
3. Multifunktional, kein Ölwechsel erforderlich, um ein anderes Lebensmittel zu frittieren, keine Dämpfe, kein Geruch, Zeitersparnis und Umweltschutz;
4. Fortschrittliches und effizientes Heizsystem, der Öl- und Wasserschnittstellenteil nutzt das Belüftungsrohr zur Wärmeableitung, was die Zeit des Öls erheblich verbessert.
5. Erhitzen des oberen Teils des Öls und Abkühlen der unteren Schicht. Vermeiden Sie zu hohe Wassertemperaturen. Öl und Wasser werden getrennt abgelassen. Dadurch lassen sich Speisereste leichter entfernen und das Öl wechseln.

Parameter

Chargen-VS-Kontinuierliche Chipsfritteuse

Eine intermittierende Fritteuse wird auch Batch-Fritteuse genannt. Vor dem Frittieren der nächsten Materialcharge muss diese Charge zuerst frittiert werden. Die kontinuierliche Kartoffelchip-Friteuse kann Kartoffelchips kontinuierlich frittieren. Sie müssen nicht warten, bis die letzte Charge Kartoffelchips frittiert ist, um die nächste Charge zu frittieren.

Im Gegensatz dazu hat die Batch-Chips-Frittiermaschine eine breite Anwendung. Dies liegt daran, dass die intermittierende Fritteuse einen niedrigen Preis hat, wenig Frittiertechnologie aufweist und für die Produktion in kleinem Maßstab geeignet ist und niedrige Wartungskosten aufweist. Aber auch die Durchlauf-Kartoffelchips-Fritteuse hat ihre besonderen Vorteile. Die Durchlauffritteuse entfernt während des Frittiervorgangs Krümel und andere Fritiernebenprodukte und hat somit eine gute Filterwirkung. Beim Batch-Frittiersystem entsteht die ursprüngliche Hitze beim Einlegen des Produkts, so dass eine längere Frittierzeit erforderlich ist. Bei kontinuierlichen Frittiersystemen besteht dieses Problem jedoch nicht. Darüber hinaus sorgt die kontinuierliche Kartoffelchip-Frittiermaschine während des Frittiervorgangs für eine konstante Frittiertemperatur und -zeit, was auch bestimmte Vorteile für das Aussehen, den Geschmack, die Organisation und die Haltbarkeit des Produkts mit sich bringt.

Elektroheizung vs. Gasheizung, Industrie-Chipsfritteuse

Das Heizrohr der elektrischen Heizfritteuse ist in der wärmeleitenden Ölschicht installiert und hat keinen direkten Kontakt mit den Lebensmitteln. Das Öl wird verwendet, um die Temperatur zu erhöhen, indem es die Wärme des Wärmeübertragungsöls absorbiert, um so die Funktion von frittierten Lebensmitteln zu realisieren. Dadurch kann verhindert werden, dass das Speiseöl die Heizung verbrennt, das Speiseöl schnell altert und die Lebensdauer des Speiseöls verlängert wird. Das Heizrohr der Elektrofritteuse ist vollständig versiegelt und weist eine hohe Sicherheitsleistung auf.

Die industrielle Gas-Chips-Fritteuse verfügt über einen hocheffizienten Brenner der Marke Riello, der über eine ausreichende Gasverbrennung verfügt und die Öltemperatur effektiv regelt. Das Verbrennungsrohr besteht aus hochtemperaturbeständigem 304S-Material, was die Lebensdauer der Ausrüstung verbessert. Die Pipeline übernimmt die integrierte Verbrennungspipeline vom Typ M, die auf die herkömmlichen mehreren dünnen Pipelines verzichtet, die Wärme vollständig sammelt, die Gasausnutzungsrate verbessert, Kosten spart und die Produktqualität verbessert. Eine vollautomatische Gasfritteuse eignet sich für mittlere und große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe.